Reservoir & Pump
Grease disimpan di reservoir lalu dipompa pada pressure dan interval yang telah ditentukan.
Jenis Pelumasan
Grease Lubrication
Distribusi grease terpusat untuk menjaga bearing, pin, bushing, dan komponen bergerak tetap menerima pelumas pada interval yang ditentukan.
Ringkasan Sistem
Grease tetap berada pada titik pelumasan saat beban dan kondisi kerja berubah
Grease lubrication digunakan ketika titik pelumasan memerlukan lubricant yang dapat bertahan pada permukaan, membantu sealing, dan tidak mudah mengalir keluar dari area kerja.
Pada sistem otomatis, pump mengirimkan grease menuju divider, injector, atau outlet individual. Volume, interval, pressure, dan monitoring ditentukan dari jumlah lubrication point serta karakter equipment.
Metode ini umum diterapkan pada bearing, pin, bushing, chain, gear terbuka, dan komponen heavy-duty yang bekerja di area berdebu, bergetar, atau sulit dijangkau secara manual.
-
Media
Grease atau fluid grease sesuai spesifikasi aplikasi
-
Karakter
Melekat pada titik pelumasan dan mendukung sealing
-
Fokus pemilihan
NLGI grade, temperatur, beban, jarak, dan pressure
Alur distribusi grease pada centralized lubrication system
Konfigurasi dapat berbeda, tetapi aliran dasarnya dimulai dari reservoir hingga grease terverifikasi tiba di lubrication point.
Main Line
Main line membawa grease menuju titik pembagi dengan mempertimbangkan panjang jalur dan pressure loss.
Divider / Injector
Progressive divider atau injector membagi volume grease ke outlet sesuai kebutuhan setiap titik.
Lubrication Point
Secondary line meneruskan grease ke bearing, pin, bushing, atau gear hingga siklus selesai.
Konfigurasi Sistem
Arsitektur yang umum digunakan untuk grease lubrication
Pemilihan arsitektur bergantung pada jumlah titik, jarak distribusi, pressure kerja, dan kebutuhan monitoring.
Progressive System
Distribusi berurutan melalui progressive divider untuk monitoring siklus yang terkontrol.
Pelajari SistemDual Line System
Dua main line untuk jumlah titik besar, jarak panjang, dan aplikasi heavy-duty.
Pelajari SistemSingle Line Unit Injector
Injector individual dapat digunakan untuk dosing grease sesuai konfigurasi pressure dan lubricant.
Pelajari SistemCakupan Aplikasi
Aplikasi yang umum dipertimbangkan
Kesesuaian akhir tetap mengikuti data equipment, lubricant, duty cycle, environment, dan requirement operasional.
Alat berat dan kendaraan operasional
Pin, bushing, steering joint, bearing, dan articulation point yang bekerja pada beban tinggi.
Crusher, conveyor, dan material handling
Bearing dan titik bergerak pada area berdebu dengan akses inspeksi terbatas.
Steel, cement, dan heavy process
Komponen yang menghadapi temperatur, shock load, kontaminasi, dan jam operasi panjang.
Press, marine, dan fixed equipment
Guide, chain, bearing, winch, crane, dan titik yang membutuhkan grease tetap berada di area kerja.
Panduan Pemilihan
Parameter yang perlu diverifikasi sebelum engineering
Pemilihan sistem tidak cukup berdasarkan nama metode. Data berikut memengaruhi pump, metering, routing, monitoring, dan commissioning.
-
Grease specification
Base oil, thickener, NLGI grade, additive, dan compatibility dengan seal serta grease sebelumnya.
-
Volume & interval
Kebutuhan grease tiap titik, frekuensi siklus, dan pola operasi equipment.
-
Pressure & routing
Panjang main line, diameter hose/tube, temperatur, jumlah outlet, dan pressure loss.
-
Monitoring
Cycle sensor, pressure switch, level monitoring, alarm, atau controller sesuai criticality aset.
-
Environment
Debu, air, getaran, temperatur, washdown, dan exposure yang memengaruhi pemilihan komponen.
Cocok dipertimbangkan ketika
Titik pelumasan membutuhkan lubricant yang tetap melekat.
Akses manual sulit atau berisiko saat unit beroperasi.
Beban tinggi, shock load, debu, atau kontaminasi dominan.
Diperlukan distribusi grease terukur ke banyak titik.
Batasan yang perlu dikendalikan
Grease terlalu kental dapat meningkatkan pressure loss pada jalur panjang atau temperatur rendah.
Over-lubrication tetap dapat terjadi jika dosing dan interval tidak dihitung dengan benar.
Blockage pada satu jalur harus dideteksi dan ditangani sebelum memengaruhi titik lain.
Compatibility grease lama dan baru perlu diverifikasi sebelum commissioning.
Jenis Pelumasan
Jenis pelumasan lainnya
Bandingkan karakter media, metode distribusi, dan kebutuhan aplikasi sebelum menentukan pendekatan yang tepat.
Oil Lubrication
Suplai oil dalam volume terukur untuk membentuk dan memperbarui film pelumas pada komponen presisi, bearing, chain, guide, dan mesin produksi.
Pelajari SistemOil Recirculation
Sirkulasi oil kontinu untuk melumasi, membawa panas, menyaring kontaminan, dan mengembalikan lubricant ke reservoir melalui return line.
Pelajari SistemAir/Oil Lubrication
Volume oil kecil dibawa oleh aliran udara kontinu menuju titik pelumasan untuk aplikasi berkecepatan tinggi, ruang terbatas, dan kebutuhan dosing presisi.
Pelajari SistemMQL / Near Dry Machining
Minimum Quantity Lubrication mengirimkan lubricant dalam jumlah sangat kecil ke cutting zone untuk mengurangi penggunaan flood coolant pada proses machining tertentu.
Pelajari SistemPertanyaan yang Sering Diajukan
Jawaban awal untuk membantu menyiapkan data sebelum survey dan pembahasan konfigurasi.
Pada sistem otomatis, grease dikirim melalui pump, line, dan metering device dalam volume serta interval yang ditentukan. Proses tidak sepenuhnya bergantung pada akses manual teknisi ke setiap titik.
Tidak selalu. NLGI grade, base oil, thickener, temperatur, pumpability, seal compatibility, dan panjang routing perlu diperiksa sebelum menentukan pump serta komponen distribusi.
Verifikasi dapat menggunakan cycle sensor, pressure switch, visual inspection, purge test, atau monitoring controller sesuai arsitektur sistem.
Progressive cocok untuk distribusi berurutan dan monitoring siklus pada jaringan compact hingga menengah. Dual Line lebih sesuai untuk jumlah titik besar, jarak panjang, atau aplikasi heavy-duty.
